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我国新型工业传感器仍依赖进口News

我国新型工业传感器仍依赖进口
发布时间:2016-05-19 点击次数:1206次

 今年年初,我国*面向工业4.0的智能工厂解决方案和示范生产线诞生。该方案以中科院沈阳自动化研究所自主研发的WIA-FA技术(目前世界上*面向工厂高速自动控制应用的IEC无线技术标准)为支撑,融入一系列前沿核心技术,有着极高的灵活性和智能化。但就其应用的传感器而言,主要还是进口产品。

  “在航天、军工等领域,为了做到自主安全可控,可以不计成本地生产研发、生产部分传感器。但是应用到工业领域,目前阶段还是采购进口产品比较划算。”相关负责人向记者透露,“电机、视觉、力觉等高附加值的传感器我国还不能大规模生产,只能依赖进口。为了追求整个系统的一致性和可靠性,又连带许多传感器也要使用进口产品。”

  从《<中国制造2025>重点领域技术路线图》中,可以看出些许端倪。智能制造核心信息设备位居重点领域,其中新型工业传感器在2020年的近期目标是,将智能型光电传感器、智能型接近传感器、中低档视觉传感器、MEMS传感器及芯片、光纤传感器的市场占有率提高到20%。

  “工业传感器,是考验一个国家工业体系是否完善的关键性因素。”曾经为国内多家主流汽车、家电、机床等生产企业提供过智能制造解决方案的杨超对此更有发言权。“工业机器人也好,生产线、反应容器、数控机床也好,智能制造的标准化设备和非标准化设备的基础都是由很多传感器共同集成的。”杨超告诉记者,“早期,我国智能制造设备大都是从国外进口,造价很高。后来国内设备企业引进、消化之后,实现了自主生产,但是为了选型的方便以及设备运行的稳定性,传感器一般还是采用原厂的产品。”

  “这些进口传感器的价格自然不菲,比方说德国SICK的一对激光监测传感器就要7~10万元。不过,和整体设备的价格相比,还是占比较少的份额。”杨超说,“实际上,应用比较广泛的进口传感器,如邦纳、欧姆龙的视觉模块,宜科、菲尼克斯的编码器,也有类似的国产产品。但是相对于民用来说,工业环境对传感器的要求更高,从稳定性、精度、运行安全等多方面考虑,我接触的智能制造解决方案中,传感器的国产化率还是很低。”

智能制造传感器需提高国产化率

  和消费电子等民用领域相比,用于智能制造的工业传感器在精度、稳定性、抗震动和抗冲击性方面提出了更为苛刻的要求。“工业控制要确保零误差,传感器不仅要能实时通信,还要足够,像民用领域的‘丢包’是不能容忍的。”林雨表示,“传感器应用在不同的工业领域,对其能耐受的温度、湿度、酸碱度也有不同的个性化要求,功耗和尺寸也会受到严格限制,比方说零下60℃环境就是个极大的挑战。”

工业传感器不仅性能指标要求苛刻,种类也非常繁杂。据杨超介绍,从功能上来说,工业传感器分为光电、热敏、气敏、力敏、磁敏、声敏、湿敏等不同类别。以工业机器人为例,其中涉及的几种重要传感器包括:三维视觉传感器、力扭矩传感器、碰撞检测传感器、安全传感器、焊接缝追踪传感器、触觉传感器等。


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